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1 啟動控制
該控制用于在啟動壓縮機前均衡壓縮機吸氣口和排氣口的壓力,從而降低啟動負載。對于并聯式機組,所有外機的四通閥由主機統一控制。
制冷和制熱模式下,壓縮機、風機、電子膨脹閥、電磁閥、四通閥根據設定的控制運行,在保證可靠性的前提下,實現快速制冷和制熱功能。壓縮機升頻過程中有運行平臺,每個平臺一般運行1-2分鐘(不同壓縮機升頻平臺不同),升頻過程中按照1Hz/s升頻。
2 并聯輪換控制
多臺室外機并聯,當只需要運行一臺外機時,主從機之間會進行輪換運行。外機輪換運行條件:停機后再啟動或除霜結束后或回油結束后(所有模塊加權平均運行10分鐘后需輪換則輪換)。
3 壓縮機控制
壓縮機啟動前,先根據當前開啟內機匹數,計算出內機能需,再根據環境溫度、內機溫度、壓力等參數修正,計算出外機實際能力需求,壓縮機根據外機實際能力需求輸出相應的頻率。
運行過程中,內機運行匹數出現變化時,以實際運行內機匹數來計算內機能需。壓縮機的頻率根據能需而變化。
對于并聯機組,如果外機實際能力需求只滿足單模塊運行時,則根據能需只運行一臺室外機。
如果外機實際能力需求滿足開所有模塊時,則把實際能力需求加權平均到所有模塊,每個模塊根據分配的能需運行。
當所有內機達到設定溫度內機總能需為0或出現故障,壓縮機停機。
4 主電子膨脹閥控制
主電子膨脹閥“EXV-A”和“EXV-B”,電子膨脹閥最大開度480。壓縮機關閉:室外機重新上電后,室外電子膨脹閥處于待機狀態。主機運行,從機停機,則從機室外電子膨脹閥處于關閉狀態。系統所有壓縮機全部停機后,室外電子膨脹閥處于待機狀態。
制冷狀態下壓縮機開啟后:電子膨脹閥根據壓機排氣溫度調節。
制熱狀態下壓縮機開啟后:電子膨脹閥根據壓機排氣過熱度調節。5 室外機風機控制
制冷啟動時風扇先啟動,壓縮機后啟動。制熱啟動時四通閥換向后風扇再啟動。運行中,根據環境和負荷變化,控制室外機風扇的轉速。轉速為1-15檔,15檔轉速最高。壓縮機全部停機后延時60秒關閉風機
6 單通電磁閥控制
6.1 SV2閥控制
任意排氣溫度在100℃以上都要求開啟。
6.2 SV4閥控制
上電時開啟120秒,在變頻壓縮機開啟5分鐘后開啟,停機后開啟120秒鐘。
運行中每隔一段時間開啟3分鐘,周期性開關。
6.3 SV5閥控制
上電時開啟60秒鐘。除霜時開啟。
6.4 SV6閥控制
制熱或停機時OFF,除霜時ON。制冷時,壓縮機啟動10分鐘內開啟。
6.5 ST1閥控制
制熱時ON,制冷和除霜時OFF。
7 回油運行控制
為防止壓縮機因缺油導致故障,通過回油運轉將流出的潤滑油回收到室外機側。在系統電源開啟后初始累計運行達140分鐘以及隨后每累計運行8小時啟動回油運轉?;赜蜁r數碼管顯示“d0”。6.2 SV4閥控制8 除霜運行控制
為防止制熱運行中室外機熱交換器(即蒸發器)因結霜導致換熱不暢,進行除霜運轉以恢復制熱能力。每次化霜時間一般不超過10分鐘?;獣r數碼管顯示“dF”。
9 基本保護控制
9.1 高壓保護
高壓開關檢測高壓壓力Pc≥4.4MPa,高壓開關斷開,報P1高壓保護;壓力
Pc≤3.2MPa,高壓開關閉合,保護恢復。
壓力傳感器檢測高壓壓力Pc≥4.4MPa,報P1高壓保護;壓力Pc<4.0MPa,保
護恢復。每次出現高壓保護,至少要等待30s才能恢復。
9.2 低壓保護
低壓開關檢測低壓壓力<0.05MPa,低壓開關斷開,報P2低壓保護;壓力
≥0.15MPa,低壓開關閉合,保護恢復。1小時內出現3次P2保護,報H5故障
,需要掉電恢復。
9.3 排氣溫度異常保護
整機運行10分鐘后,開始檢測判斷,如果Pc≥3.0MPa,排氣T7max<15℃,持
續達2分鐘,則判斷為排氣溫度傳感器失效故障,停整機,報排氣溫度傳感
器失效故障E7,需掉電恢復。排氣溫度≥120℃,則報排氣溫度過高P4保護
;排氣溫度<90℃,保護恢復;100分鐘內出現3次P4保護,則報H6故障,需
要掉電恢復。
9.4 變頻壓縮機故障保護
當壓縮機變頻壓縮機出現故障保護(P6)停機(啟動后30s內除外),每出
現一次,恢復啟動后的允許運行的最高頻率強制下降一檔。以不低于當前限
頻檔位的頻率連續運行100分鐘,無P6故障,則限頻檔位可上升1檔。
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